B
a
a
# B O S C H C A R B I D E
# B O S C H C A R B I D E
Η Bosch είναι ηγέτιδα δύναμη στην τεχνολογία καρβιδίου - μάθετε περισσότερα σε αυτή τη σελίδα σχετικά με τα εξής:
- Τι είναι το καρβίδιο;
- Τι είδους τεχνογνωσία διαθέτει η Bosch όσον αφορά στη χρήση καρβιδίου;
Η Bosch χρησιμοποιεί στοιχεία καρβιδίου σε εξαρτήματα εδώ και πολλά χρόνια, και μάλιστα αναπτύσσει την δική της τεχνολογία καρβιδίου ήδη από τη δεκαετία του '80.
Το καρβίδιο είναι ένα από τα σκληρότερα και πιο ανθεκτικά στη φθορά μέταλλα. Αντιστέκεται στην καταπόνηση, τα χτυπήματα, την παραμόρφωση, τις υψηλές θερμοκρασίες, τη διάβρωση και τις υψηλές πιέσεις, και χρησιμοποιείται για εργασίες με τα σκληρότερα υλικά,
Το καρβίδιο μπορεί να λάβει πολλά διαφορετικά σχήματα, ανάλογα με το εξάρτημα πάνω στο οποίο θα συγκολληθεί μετά τη διαδικασία παρασκευής.
Το καρβίδιο αποτελείται κυρίως από:
και μικρές ποσότητες διαφορετικών καρβιδίων: Καρβίδιο του τιτανίου (TiC), καρβίδιο του τανταλίου (TaC), ή καρβίδιο του νιοβίου (NbC).
Ναι, ανάλογα με:
οι ποιότητες καρβιδίου ποικίλλουν από μικροδομή «Nano», μέχρι μικροδομή «Extra Coarse» (υψηλής τραχύτητας).
+ Ποιο είναι το πλεονέκτημα της Bosch; Οι διαφορετικές ποιότητες προσφέρουν μια ποικιλία πλεονεκτημάτων, ανάλογα με τις ιδιότητες των υλικών και τις απαιτήσεις των εφαρμογών.
Η Bosch έχει τη δυνατότητα να παράγει διάφορες ποιότητες καρβιδίου, ανάλογα με τα εξαρτήματα και τη σύνθεση των υλικών της εκάστοτε εφαρμογής.
Καταρχάς, παράγεται το σκληρομέταλλο (1), μετά το κοβάλτιο, και κατόπιν προστίθενται άλλα μέταλλα (Tic, Tac, NbC) και γίνεται ανάμιξη (2). Το μίγμα στη συνέχεια υποβάλλεται σε έλαση και αποξηραίνεται ώστε να παραχθεί ένα υλικό σε σκόνη (3).
Αυτή η σκόνη ή οι κόκκοι στη συνέχεια τοποθετούνται σε ένα καλούπι, συμπιέζονται (4), και γίνονται συμπαγής μάζα δημιουργώντας τα πρώτα στοιχεία καρβιδίου προκαθορισμένης χρήσης (5).
Το στοιχεία καρβιδίου προκαθορισμένης χρήσης κατόπιν τοποθετούνται και ψήνονται σε κάμινο συσσωμάτωσης (6), της οποίας η θερμοκρασία αγγίζει τους 1600°C και η πίεση φτάνει τα 2000 bar.
Κατόπιν, τα στοιχεία λαμβάνουν ακριβή γεωμετρικά σχήματα σε ένα μηχάνημα λείανσης (7). Μετά από έναν τελικό έλεγχο ποιότητας (8) τα στοιχεία είναι έτοιμα να συνενωθούν με εξαρτήματα με σκληρή ή θερμή συγκόλληση, σύμφωνα με την απαιτούμενη τεχνολογία καρβιδίου της Bosch (9).
Σύνοψη των σημαντικότερων διεργασιών
Η σωστή τεχνολογία καρβιδίου απαιτείται ώστε τα διαφορετικά στοιχεία καρβιδίου να συνενωθούν με τα αντίστοιχα εξαρτήματα. Για τη συνένωση μπορεί να χρησιμοποιηθεί θερμoσυγκόλληση ή σκληρή συγκόλληση.
Ποιες είναι οι τεχνολογίες καρβιδίου που χρησιμοποιούνται για τη συνένωση των στοιχείων καρβιδίου με τα εξαρτήματα;
Χρησιμοποιείται για τρυπάνια. Μια πλήρης κεφαλή καρβιδίου συγκολλάται με επαγωγή πάνω στα τρυπάνια. Είναι μία τεχνολογία συγκόλλησης που κατέχει αποκλειστικά η Bosch. + Μύτη καρβιδίου 
Για λάμες σέγας και σπαθόσεγας, προδιαμορφωμένες μύτες καρβιδίου συγκολλούνται κάθε μία ξεχωριστά με αντίσταση στο κομμένο με καλούπι και λειασμένο σώμα της λάμας. Για πριονόδισκους, προδιαμορφωμένες μύτες καρβιδίου συνενώνονται με σκληρή συγκόλληση κάθε μία ξεχωριστά στο κομμένο με λέιζερ σώμα της λάμας. + Οδόντωση καρβιδίου 
Μια οδόντωση καρβιδίου με πολλές μικροσκοπικές μύτες συγκολλάται με λέιζερ πάνω στη λάμα. Εξαιρετική μέθοδος για λεπτή κοπή και ανοξείδωτο χάλυβα. Χρησιμοποιείται για λάμες σπαθόσεγας, σέγας ή Starlock. + Κόκκος καρβιδίου 
Χιλιάδες μικροί κόκκοι καρβιδίου (παρόμοιοι με κόκκους άμμου) συνενώνονται με σκληρή συγκόλληση στην άκρη της λάμας. Κατάλληλο για την κοπή υλικών λείανσης όπως πλακίδια ή χυτοσίδηρος. Χρησιμοποιείται για λάμες σπαθόσεγας, σέγας ή Starlock.
Σκληρότητα είναι η σχετική ικανότητα ενός υλικού να φθείρει, να λειαίνει, να παραμορφώνει ή να χαράσσει ένα άλλο υλικό.
Ανθεκτικότητα είναι η ικανότητα ενός υλικού να απορροφά ενέργεια και να παραμορφώνεται χωρίς να υφίσταται θραύση. Αυτό γίνεται πιο εύκολα κατανοητό, αν σκεφθεί κανείς ένα ζαχαρωτό που πιέζεται ελαφρώς ανάμεσα σε δύο δάχτυλα. Λόγω της συμπίεσης που δέχεται, επεκτείνεται μέσα στα όρια ελαστικότητάς του. Ακόμα και τα μέταλλα όπως το σκληρομέταλλο επεκτείνονται σε έναν ορισμένο βαθμό. Αυτός ο βαθμός ποικίλλει ανάλογα με την αναλογία κοβαλτίου.
Το επίπεδο σκληρότητας αυξάνεται μειώνοντας την περιεκτικότητα σε κοβάλτιο και το μέγεθος σωματιδίων του σκληρομέταλλου (1).
Το επίπεδο ανθεκτικότητας αυξάνεται αυξάνοντας την περιεκτικότητα σε κοβάλτιο και το μέγεθος σωματιδίων του σκληρομέταλλου (2).
+ Πώς μπορεί κανείς να εξασφαλίσει και τα δύο - σκληρότητα και ανθεκτικότητα; Σε ένα σύστημα όπου δύο παράμετροι (σκληρότητα, ανθεκτικότητα) πρέπει να μεγιστοποιηθούν, είναι σημαντικό να βρεθεί η σωστή ισορροπία ανάμεσά τους.
Σκληρότητα: με κοβάλτιο ως συνδετικό υλικό σε ποσοστό 3-12% του βάρους και κόκκους σκληρομέταλλου μεγέθους κάτω του 1 μm, οι ποιότητες Nano, Ultrafine και Submicron έχουν τη μέγιστη σκληρότητα και θλιπτική ισχύ, σε συνδυασμό με ιδιαίτερα υψηλά επίπεδα αντοχής στη φθορά και αξιοπιστίας ενάντια στη θραύση.
Ανθεκτικότητα: με κοβάλτιο ως συνδετικό υλικό σε ποσοστό 10-20% του βάρους και κόκκους σκληρομέταλλου μεγέθους από 1 έως 5 μm, οι άλλες ποιότητες έχουν μεγάλη ισχύ και αντοχή, σε συνδυασμό με καλή αντοχή στη φθορά.
Δοκιμή: Η σκληρότητα ενός καρβιδίου ή ορυκτού μπορεί να μετρηθεί με τις κλίμακες Rockwell «A», Vickers ή Mohs. Η δοκιμή βασίζεται στην ικανότητα ενός ορυκτού να χαράξει ένα άλλο ορυκτό. Τα διαμάντια που βρίσκονται στην κορυφή των κλιμάκων είναι τα μοναδικά που μπορούν να χαράξουν το καρβίδιο. Το γράφημα κάτω δεξιά δείχνει έναν μυτερό διεισδύτη από διαμάντι (1) να χαράσσει καρβίδιο. Το βάθος της εσοχής που προκαλείται (2) καθορίζει τη σκληρότητα του υλικού. Αριστερά, η κλίμακα Mohs.
Εδώ και δεκαετίες, η Bosch εστιάζει στην περαιτέρω ανάπτυξη της τεχνολογίας καρβιδίου, με αποτέλεσμα τα προϊόντα της να διαθέτουν αρκετά πλεονεκτήματα. Πατήστε σε καθένα χωριστά από τα παρακάτω επιχειρήματα, για να μάθετε περισσότερα.
+ Η Bosch είναι ο μόνος κατασκευαστής εξαρτημάτων που παράγει στις εγκαταστάσεις του σκόνες καρβιδίου και μίγματα σκόνης (κοβάλτιο, σκληρομέταλλο, τιτάνιο, κ.τ.λ. Σε αντίθεση με άλλες εταιρείες που αγοράζουν έτοιμα μίγματα καρβιδίου, η Bosch ξεκινά τη διαδικασία παρασκευής καρβιδίου με τις πρώτες ύλες, που αναμιγνύονται και τροχίζονται στα ερευνητικά κέντρα Bosch.
| ΘΕΡΜΗ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ | ΘΕΡΜΗ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ | ΘΕΡΜΗ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ | ΣΚΛΗΡΗ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ | |
|---|---|---|---|---|
| Επαγωγή | Λέιζερ | Αντίσταση | Σκληρή συγκόλληση | |
| . | ||||
| Τρυπάνι | X | |||
| Πριονόδισκος | X | |||
| Λάμα σέγας | X | X | ||
| Λάμα σπαθόσεγας | X | X | ||
| Ποτηροκορώνα | X | X | ||
| Παλινδρομικά πολυεργαλεία | X |
