B
a


# B O S C H C A R B I D E

ČO JE KARBID?


Bosch je lídrom v oblasti karbidovej technológie – viac informácií získate na tejto stránke:
– Čo je karbid?
– Aké konkrétne odborné skúsenosti s karbidom má spoločnosť Bosch?

AKÝ JE PRÍBEH KARBIDU V SPOLOČNOSTI BOSCH?


Bosch používa karbidové komponenty v príslušenstve už mnoho rokov a dokonca vyrába svoju vlastnú karbidovú technológiu už od 80. rokov.

  • 1982 – prvé pílové listy pre lupienkovú a chvostovú pílu s karbidovými hrotmi na rezanie abrazívnych materiálov
  • 1994 – pílové listy pre lupienkovú a chvostovú pílu s kompletným karbidovým pásom na rezanie nehrdzavejúcej ocele
  • 2007 – SDS plus X5L, prvý vrták s technológiou celokarbidovej hlavy
  • 2007 – prvé príslušenstvo pre oscilujúce multifunkčné náradie s karbidovým zrnom na odstraňovanie spojov škárovania
  • 2008 – prvé pílové kotúče: v celom rade Expert
  • 2012 – prvé oscilujúce multifunkčné náradie s karbidovým hrotom: Metal Max na rezanie kalených skrutiek a klincov




ČO JE KARBID?


Karbid patrí medzi kovy, ktoré sú najtvrdšie a najodolnejšie voči opotrebovaniu. Odoláva fyzickému namáhaniu, nárazom, deformáciám, vysokým teplotám, korózii a vysokému tlaku a používa sa na prácu s najnáročnejšími materiálmi.

Karbid môže byť vyrobený v rôznych tvaroch podľa príslušenstva, ku ktorému bude po výrobnom procese pripojený.



Z ČOHO JE KARBID?


Hlavné zložky karbidu:

  • volfrám karbid (WC) – ktorý tvorí tvrdú fázu s podielom medzi 70 % a 97 %,
  • kobalt (Co) – ktorý slúži ako spojivo s podielom od 3 % do 27 % a

menšie podiely rôznych karbidov: karbid titánu (TiC), karbid tantalu (TaC) alebo karbid nióbu (NbC).



EXISTUJÚ VIACERÉ STUPNE KARBIDU?


Áno, a to podľa:

  • podielu volfrám karbidu a veľkosť jeho zŕn (1) klasifikovaných od 1 do 10,
  • podielu kobaltu (2) - ktorý je spojivom (biely kov),

karbidové stupne sa líšia od mikroštruktúry „nano“ po mikroštruktúru „extra hrubý“.

+  Aká je výhoda značky Bosch? Jednotlivé stupne ponúkajú rôzne výhody na základe vlastností materiálu a požiadaviek na aplikáciu.
Bosch dokáže vyrábať rôzne stupne karbidu podľa príslušenstva a zloženia aplikačných materiálov.



AKO SA KARBID VYRÁBA?


Najprv sa vyrobí volfrám karbid (1) a potom sa kobalt a ďalšie kovy (TiC, TaC, NbC) pridajú a zmiešajú (2). Zmes sa zomelievysuší na práškový materiál (3).

Tento prášok alebo granulát sa vloží do formy a zlisuje sa (4), potom sa zhutní na prvé vopred profilované karbidové diely (5).

Vopred profilované karbidové diely sa potom pečú v spekacej peci (6) zohriatej na teplotu do 1 600 °C a s tlakom do 2 000 barov.

Diely sa potom vytvarujú na presné geometrické tvary v brúsnom stroji (7). Po konečnej kontrole kvality (8) sú pripravené na pripojenie k príslušenstvu spájkovaním alebo zváraním podľa požadovanej karbidovej technológie Bosch (9).


Zhrnutie kľúčových procesov

   Video

AKO SA KARBID SPÁJA S PRÍSLUŠENSTVOM?


Na pripojenie rôznych karbidových dielov k príslušenstvu je potrebná správna karbidová technológia. Spôsob spájania môže byť buď zváranie, alebo spájkovanie.

Aké karbidové technológie sa používajú na pripojenie rôznych karbidových dielov k príslušenstvu?

    +  IDS (indukčné difúzne zváranie)  Používa sa v prípade vrtákov. Celokarbidová hlava sa indukciou privarí na vrtáky. Ide o jedinečnú technológiu zvárania Bosch. +  S karbidovým hrotom  V prípade pílových listov pre lupienkové a chvostové píly sú jednotlivé karbidové hroty individuálne zvárané odporom na vyrazené a brúsené telo čepele. V prípade pílových kotúčov sú jednotlivé karbidové hroty individuálne spájkované na laserom vyrazené telo čepele. +  Karbidový pás   Karbidový pás s viacerými veľmi malými hrotmi sa privarí laserom na čepeľ. Vynikajúce na jemné rezanie a rezanie nehrdzavejúcej ocele. Používa sa na listy pre chvostové píly, lupienkové píly a Starlock. +  Karbidové zrno   Tisíce jemných karbidových zŕn (podobných zrnám piesku) sa spájkujú na hranu listu. Vhodné na rezanie abrazívnych materiálov, napríklad dlaždice alebo liatinu. Používa sa na listy pre chvostové píly, lupienkové píly a Starlock.


   Video

ČO ZNAMENÁ TVRDOSŤ A PEVNOSŤ?


Tvrdosť a pevnosť sú dôležité vlastnosti karbidu na určenie ideálneho pracovného materiálu.

Tvrdosť je relatívna schopnosť jedného materiálu opotrebovať, obrúsiť, zdeformovať alebo odsadiť iný materiál.

Pevnosť je schopnosť materiálu absorbovať energiu a deformovať sa bez zlomenia. Dá sa to ľahko pochopiť tak, že si predstavíte cukrík Marshmallow mierne stlačený medzi dvoma prstami. Stlačí sa a rozšíri v rámci svojich elastických limitov. Do istej miery sa rozširujú dokonca aj kovy ako volfrám karbid. Pomer sa líši v závislosti od množstva kobaltu.



AKO OVPLYVNIŤ TVRDOSŤ A PEVNOSŤ?


Surovinová zmes na začiatku výrobného procesu určuje úroveň tvrdosti a pevnosti.

Úroveň tvrdosti stúpa znížením obsahu kobaltu a veľkosti častíc volfrám karbidu (1).

Úroveň pevnosti stúpa zvýšením obsahu kobaltu a veľkosti častíc volfrám karbidu (2).

+  Ako získať tvrdosť aj pevnosť zároveň? V systéme, kde sa musia maximalizovať dva parametre (tvrdosť, pevnosť), je dôležité nájsť medzi nimi správnu rovnováhu.

+  Aká je výhoda značky Bosch? Bosch dokáže uspokojiť požiadavky používateľa počas celej životnosti a pracovať s najnáročnejším materiálom stanovením správneho pomeru medzi rôznymi stupňami.

Tvrdosť: s kobaltovým spojivom v rozsahu od 3 do 12 % podľa hmotnosti a veľkosťou zŕn volfrámu pod 1 μm majú stupne Nano, Ultrafine a Submicron najvyššiu tvrdosť a tlakovú silu v kombinácii s mimoriadne vysokou odolnosťou voči opotrebovaniu a vysokou spoľahlivosťou proti rozbitiu.

Pevnosť: s kobaltovým spojivom v rozsahu od 10 do 20 % podľa hmotnosti a veľkosťou zŕn volfrámu od 1 do 5 μm majú ostatné stupne vysokú silu a pevnosť v kombinácii s dobrou odolnosťou voči opotrebovaniu.

Test: Tvrdosť karbidu alebo minerálu sa môže merať pomocou Rockwellovej stupnice „A“ alebo Vickersovej stupnice alebo Mohsovej stupnice. Test je založený na schopnosti jedného minerálu poškriabať iný minerál. Diamanty, ktoré sú na vrchole stupnice, sú jediné, ktoré dokážu poškrabať karbid. Nižšie uvedený obrázok vpravo zobrazuje špicatý diamantový indentér (1), ktorý je vtlačený do karbidového bloku. Hĺbka zanechaného odsadenia (2) určuje tvrdosť. Vľavo je Mohsova stupnica.





AKÁ JE VÝHODA KARBIDU OD SPOLOČNOSTI BOSCH V POROVNANÍ S KONKURENCIOU?


Bosch sa sústredí na karbidovú technológiu už celé desaťročia, čoho výsledkom sú rôzne výhody produktu. Vyberte jednotlivé argumenty uvedené nižšie a zistite viac.

+ Bosch je jediným výrobcom AC, ktorý vyrába vlastné karbidové prášky a práškové zmesi (kobaltové, volfrámové, titánové a ďalšie). Na rozdiel od iných spoločností, ktoré nakupujú preddefinovanú karbidovú zmes, Bosch začína proces výroby karbidov so surovinami, ktoré sa zmiešajú a pomelú v kompetenčných centrách Bosch.
+  Bosch dokáže vyrábať rôzne stupne karbidu podľa príslušenstva a zloženia aplikačných materiálov. Ostatné spoločnosti nakupujú už vopred vyrobené karbidové diely.
+ Bosch je jednou z pár spoločností, ktoré dokážu vyrobiť a ukotviť veľmi malé karbidové hroty účinne s trvácnym a mimoriadne silným spojom.
+  Každé kompetenčné centrum Bosch pre karbid má individuálnu špecializáciu na karbid Túto technológiu neustále zdokonaľujú tak, aby reagovala na potreby používateľov a vývoj materiálov. V rámci tohto bola napríklad vynájdená technológia IDS (pozrite si časť o procese spájania na tejto stránke).





AKÉ JE KARBIDOVÉ PRÍSLUŠENSTVO
OD SPOLOČNOSTI BOSCH?