B
a


# B O S C H C A R B I D E

KAJ JE KARBID?


Bosch je vodilni ponudnik na področju karbidne tehnologije – na tej strani boste izvedeli več o:
– Kaj je karbid?
– Kaj je posebnost Boschevega karbida?

KAKŠNA JE BOSCHEVA KARBIDNA ZGODBA?


Bosch uporablja karbidne dele v svojem priboru že vrsto let, svojo karbidno tehnologijo pa je družba razvila v 80. letih prejšnjega stoletja.

  • 1982 – Prvi »listi za vbodno in sabljasto žago« s karbidnimi konicami za rezanje abrazivnih materialov.
  • 1994 – »Listi za vbodno in sabljasto žago« s celotno vrsto karbidnih zob za rezanje nerjavnega jekla.
  • 2007 – SDS plus X5L, prvi sveder s tehnologijo s karbidno glavo.
  • 2007 – Prvi pribor s karbidno prevleko »oscilacijska večnamenska orodja« za odstranjevanje fugirnih mas.
  • 2008 – Prvi »krožni listi za žago«: celotna ponudba Expert.
  • 2012 – Prva »oscilacijska večnamenska orodja« s karbidno konico: »Metal Max« za rezanje ojačenih vijakov in žebljev.




KAJ JE KARBID?


Karbid je ena najtrših kovin in je izjemno odporen na obrabo. Odporen je na udarce, deformacije, visoke temperature in tlak ter se uporablja za delo z najtršimi materiali.

Karbid je mogoče različno oblikovati, da prilagaja priboru, na katerega bo vezan po končanem proizvodnem postopku.



IZ ČESA JE SESTAVLJEN KARBID?


Karbid je v večini sestavljen iz:

  • Volframovega karbida (WC) – ki sestavlja trdo osnovo v razmerju med 70 in 97 %,
  • Kobalta (Co) – ki ima vlogo veziva v razmerju med 3 in 27 %,

in majhnega deleža različnih karbidov: Titanovega karbida (TiC), tantalovega karbida (TaC) ali niobijevega karbida (NbC).



ALI OBSTAJA VEČ VRST KARBIDA?


Da, glede na:

  • razmerje volframovega karbida in velikost njegovih delcev (1), razvrščenih od 1 do 10,
  • razmerje kobalta (2) – ki je vezivo (bela kovina),

vrste karbida se razlikujejo od »nano« mikrostrukture do »izredno grobe« mikrostrukture .

+  Kakšna je Boscheva prednost? Posamezne vrste ponujajo različne prednosti glede na lastnosti materialov in zahteve uporabe.
Bosch proizvaja različne vrste karbida glede na sestavo materialov za pribor in uporabo.




KAKO PROIZVAJAMO KARBID?


Najprej proizvedemo volframov karbid (1), nato dodamo kobalt in druge kovine (TiC, TaC, NbC) ter zmešamo (2). Zmes zmeljemo in posušimo. Tako proizvedemo snov v obliki prahu (3).

Ta prah ali zrna vstavimo v model in stlačimo (4), nato stisnemo, da dobimo prve predprofilirane karbidne dele (5).

Te predprofilirane karbidne dele vstavimo v sintrirno peč (6) in pečemo na temperaturi do 1600 °C in pri tlaku do 2000 barov.

Delce nato v stroju za grobo brušenje (7) oblikujemo v pravilne geometrijske oblike. Po končnem preverjanju kakovosti (8) so deli pripravljeni na združevanje s priborom – s spajkanjem ali varjenjem, odvisno od zahtevane Boscheve karbidne tehnologije (9).


Povzetek ključnih postopkov

   Videoposnetek

KAKO DODAMO KARBID V PRIBOR?


Za združitev karbidnih delov s priborom je potrebna prava karbidna tehnologija. Za način združevanja se lahko uporabi varjenje ali spajkanje.

Katere karbidne tehnologije uporabljamo za združevanje karbidnih delov s priborom?

    + IDS (indukcijsko difuzijsko varjenje) Uporablja se za svedre. V celoti karbidna glava je z indukcijo zvarjena na sveder. Gre za edinstveno Boschevo tehnologijo varjenja. + S karbidno trdino Za liste za vbodno in sabljasto žago, posamezne karbidne konice so posamično uporovno zvarjene na stisnjeno in zbrušeno rezilo. Za liste za krožno žago. Posamezne karbidne konice so posamično spajkane na lasersko odrezano rezilo. + Karbidni trak Karbidni trak s številnimi zelo majhnimi konicami, ki so lasersko zvarjene na rezilo. Izjemni za precizno rezanje in nerjavno jeklo. Uporablja se za sabljasto in vbodno žago ali rezilo Starlock. +  Karbidna zrna   Na tisoče majhnih karbidnih zrn (podobne so zrnom peska) je spajkanih na rob rezila. Primerno za rezanje abrazivnih materialov, kot so ploščice ali lito železo. Uporablja se za sabljasto in vbodno žago ali rezilo Starlock.




   Podroben opis načina spajanja  


   Videoposnetek

KAJ POMENITA TRDOTA IN ODPORNOST?


Trdota in odpornost sta pomembni lastnosti karbida, ki pomagata določiti idealen delovni material.

Trdota je relativna zmožnost materiala, da obrabi, obdrgne, ukrivi ali upogne drug material.

Odpornost je zmožnost materiala, da absorbira energijo in se ukrivi brez zloma. To si lahko preprosto predstavljate, če pomislite na sladkorno penico, ki jo rahlo stisnete z dvema prstoma. Penica se stisne in razširi znotraj svojih mej elastičnosti. Tudi kovine, kot je volframov karbid, se raztegnejo do določene mere. Razmerje je odvisno od količine kobalta.



KAKO VPLIVATI NA TRDOTO IN ODPORNOST?


Zmes surovin, na začetku proizvodnega procesa, določi stopnjo trdote in odpornosti.

Stopnja trdote se viša, z zmanjševanjem vsebnosti kobalta in velikosti delcev volframovega karbida (1).

Stopnja odpornosti se viša, če zvišujemo vsebnost kobalta in velikost delcev volframovega karbida (2).

+ Kako doseči oboje, trdoto in odpornost? V sistemu, kjer morata oba parametra (trdota, odpornost) biti čim večja, je pomembno najti pravo razmerje med njima.

+  Kakšna je Boscheva prednost? Z pravim razmerjem med različnimi snovmi, je Boschu uspelo zadovoljiti uporabnikove zahteve po dolgi življenjski dobi in uporabi z najtršimi materiali.

Trdota: vezivo iz kobalta, v obsegu 3–12 % po teži, in volframovi delci manjši od 1 μm, dajo nano, ultra finim in submikronskim snovmi najvišjo trdoto in neverjetno moč v kombinaciji z izjemno visoko odpornostjo proti obrabi in visoko zanesljivostjo glede lomljenja.

Odpornost: z vezivom iz kobalta v obsegu 10–20 % po teži in velikosti volframovih delcev med 1 in 5 μm imajo druge snovi visoko moč in odpornost v kombinaciji z dobro odpornostjo proti obrabi.

Test: Trdoto karbida ali minerala je mogoče izmeriti z lestvico Rockwell »A«, Vickers ali Mohs. Test preverja zmožnost enega minerala, da opraska drugega. Diamanti, ki so na vrhu lestvice, so edini, ki lahko opraskajo karbid. Spodnja slika na desni prikazuje koničast diamant (1), kako prodira v karbidni blok. Globina končne vdolbine (2) določa stopnjo trdote. Na levi je prikazana Mohsova lestvica.





KAJ JE BOSCHEVA KARBIDNA PREDNOST PRED KONKURENTI?


Pri Boschu je glavni poudarek na karbidni tehnologiji že več desetletij, s čimer smo pridobili številne proizvodne prednosti. Izberite posamezno trditev spodaj, da izveste več.

+ Bosch je edini proizvajalec pribora, ki v svojih obratih proizvaja karbid v prahu in mešanice prahu (kobalt, volfram, titan, drugi). Za razliko od drugih podjetij, ki kupujejo predpripravljeno karbidno mešanico, Bosch začne postopek proizvodnje karbida s surovinami, ki so zmešane in zdrobljene v Boschevih kompetenčnih centrih.
+ Bosch proizvaja različne vrste karbida glede na sestavo materialov za pribor in uporabo. Druga podjetja karbidne dele kupujejo že vnaprej izdelane.
+ Bosch je eno redkih podjetij, ki je sposobno učinkovito proizvesti in uporabiti zelo majhne karbidne konice z dolgotrajno, izjemno močno vezjo.
+ Vsak Boschev kompetenčni center ima svojo karbidno specializacijo. Tukaj se tehnologija nenehno izpopolnjuje, da odgovarja na uporabnikove potrebe in razvoj materialov. Tudi tehnologija IDS je bila denimo razvita v tem okviru (oglejte si »Postopek združevanja« na tej strani).



   Boschevi kompetenčni centri  





KAJ JE BOSCHEV
PRIBOR IZ KARBIDA?